원자재 구매 및 시험
구매한 청동이 고품질인지 확인하기 위해 첨단 스펙트로그램을 사용하여 구성을 확인하고 각 조의 청동에 대한 상세한 테스트 보고서를 제공합니다.
시험 중인 화학 구성 요소는 다음과 같습니다.
구리 ≥95%
5% 이하의 아연 함량
cUPC 표준에 해당하는 납의 양
금속 막대기 절단
우리는 각 청동 접착제 프로세스를 시작하여 냉면 된 청동 막대기를 절단하고 요구된 크기의 슬러그로 절단합니다. 다양한 측정 도구를 사용하여,우리는 막대기의 길이와 지름이 우리의 표준에 부합하는지 확인합니다..
다음 단계로 진행하기 전에 다양한 테스트가 수행됩니다. 구리 막대 크기의 정확도가 우리의 표준에 해당하는지 보장하기 위해.
핫 프레스 가조
구리 막대기 를 잘라낸 후, 금속 찌개 는 부드럽게 만들기 위해 조심스럽게 가열 됩니다.
그 온도를 조형 온도까지 올림으로써, 조각은 적절한 형태로 조형되어, 조각에 더 나은 재료 강도와 질 높은 배관공구 부품의 더 가까운 허용도를 제공합니다.
거친 가장자리 가공
최종 모양을 얻으면 강력한 프레싱 기계를 사용하여 가장자리를 처리하여 파이프를 더 깨끗하고 파이프 시스템에 연결할 수 있도록 합니다.
이 단계에서 우리는 또한 파이프와 밸브로 픽팅을 고정시키는 필수적인 조각인 나사 실을 추가합니다.
반짝이는 표면
우리의 닦기 기계에서 여러 개의 단단하거나 부드러운 닦기 바퀴를 통과하면, 과도한 물질과 썩은 것이 금속의 표면에서 제거됩니다.이 단계는 천천히 이상적인 닦은 표면을 달성합니다, 더 많은 곡물을 가진 깨끗하고 부드러운 마무리.
금속 부품 은 기계적 으로 닦는 과정 이 정확 하게 이루어지면서 더 깨끗 하게 나오게 되고, 쉽게 얼룩 을 입지 않는 아름답고 반짝이는 표면 을 만들어 낸다.
CNC 가공
신뢰성 있는 CNC 기계 는 엄격 한 용도 를 가진 부품 을 만드는 데 사용 된다. 우리 의 CNC 가공 과정 은 구리 부품을 내구성 있는 튜브 로 변환 하는 데 거의 실수 를 하지 않는다.
높은 정확성과 반복성으로 우리는 다양한 용도로 내구성 있고 비용 효율적이며 단단한 밀폐 장비를 제공할 수 있습니다.
모든 부품 을 조립 하는 일
모든 부품이 준비되면 원하는 조합에 따라 조립을 완료합니다.품질 통제를 위해 제작된 각 단위를 신중하게 검사하고 사용 준비가 되었는지 확인합니다..
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